1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全（quán）穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背（bèi）順流（liú）三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波（bō）無損探傷，確（què）保焊接質量達（dá）到（dào）國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能（néng）好。
7、水位報（bào）警器采（cǎi）用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維（wéi）護方便快（kuài）捷。
9、氧含量（liàng）調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可（kě）大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
